织唛的后工序一般有热切、超切、 剪折、对折、戒模、过浆、锁边。

由于热度高，纱线在切的时候会相互粘在一起，不会散边，在如果生产过程中，由于机器故障或者操作不注意，就容易把领标烧烫出起伏不平的硬边棱，穿起来就容易刮到皮肤，造成不适感，切边的织唛一般不适合用于童装。

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这些后工序决定织唛之后处理环节是否过关。客户要求选 在哪一个后工序、是否达到后工序处理要求、比如热切要达到织唛正面不要割手。超切不能 散边。剪折需要2边都要整齐、不能歪斜。对折需要对称、不能一长一短。

目前还有相当一部分服装企业，

在专用的高速机上，象织布一样一整匹织出来，再按照标的宽度切成条状。因为涤纶的受热熔融特性，纱线在切的时候会相互粘在一起，不会散边。也是因为此原因，外观和手感会受一定的影响，好机器会好些，用超声波切比普通的电热刀会好些。条装的布标，可直接整理送服装厂加工；如果要求严格，尚需进行切折加工。

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对这一点尚认识不足，甚至于有一些在国内很有名气的时装品牌，创立至今尚未注册商标，这就给投机者以可乘之机。这类产品一旦被假冒，将得不到法律的保护。

按外形大致分为：长方形、正方形、圆形、圆柱形、椭圆形等规则形状，也可根据需要订制成各种形状，但三合一、四合一、铝壳等订制外形成本较高。

当把所需要的商标一次性案照宽度的需要指出来，称之为织边商标。此工艺避免了切边等许多缺点，但产量却非常的低。织唛同样有平面/缎面之分，特点是手感柔软。比较适用于高等服饰用品，如时装，西服等，日本厂商比较讲究品质所以用的最多，织边标一般做缎面标，但是缎面底色很难表达，常用烫色/染色等工艺解决此问题。

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按塑料颜色可分为：单色吊粒、双色吊粒、三色吊粒。