织唛的后工序一般有热切、超切、 剪折、对折、戒模、过浆、锁边。

当把所需要的商标一次性案照宽度的需要指出来，称之为织边商标。此工艺避免了切边等许多缺点，但产量却非常的低。织唛同样有平面/缎面之分，特点是手感柔软。比较适用于高等服饰用品，如时装，西服等，日本厂商比较讲究品质所以用的最多，织边标一般做缎面标，但是缎面底色很难表达，常用烫色/染色等工艺解决此问题。

主唛

这些后工序决定织唛之后处理环节是否过关。客户要求选 在哪一个后工序、是否达到后工序处理要求、比如热切要达到织唛正面不要割手。超切不能 散边。剪折需要2边都要整齐、不能歪斜。对折需要对称、不能一长一短。

有些企业，还要印上公司的性质，

在专用的高速机上，象织布一样一整匹织出来，再按照标的宽度切成条状。因为涤纶的受热熔融特性，纱线在切的时候会相互粘在一起，不会散边。也是因为此原因，外观和手感会受一定的影响，好机器会好些，用超声波切比普通的电热刀会好些。条装的布标，可直接整理送服装厂加工；如果要求严格，尚需进行切折加工。

主唛

还有的服装厂家则干脆把小小的织唛布标，视为一张缩微的“广告”，把名模靓女身着自己产品的照片印在了上面，给人以更直观的感受，使消费者对自己的产品有更深刻的印象，起到了很好的宣传促销作用。

布，都是经纬交叉交织而成，除了可以通过纬纱加倍来改善品质以外，

如果说拉链还有拉头、拉片等不同的零件，那么纽扣就真的称得上“小产品有大乾坤”。因此辅料企业的重要性显而易见。另一方面，现在辅料产品的种类、颜色、材质都越来越多，很多下游企业不会再沿用上一季的辅料，这就要求辅料企业有自己的设计理念，拥有自己的设计部门，虽然这样会增加生产成本，但只有这样做才能不断发展。

主唛

还有就是通过经纱加倍，此工艺即为缎面结构。通过经纱加倍，布标织唛的质地因而变得柔软、光滑。因为经纱加倍后，密度太大了，纬纱不能很好地表达图案，底面颜色不能做得很灵活。只能通过后工序来显现一定的颜色要求。